При производстве точная обработка резьбовых отверстий имеет решающее значение, и она напрямую связана со стабильностью и надежностью всей собранной конструкции. Во время производственного процесса любая небольшая ошибка в глубине и высоте резьбы может привести к переделке продукта или даже клому, принося двойные потери во времени и стоимости организации.
Эта статья предоставляет вам четыре практических совета, которые помогут вам избежать общих ошибок в процессе потока.
Причины причинах глубины потока и ошибок высоты:
1. Неправильный кран: используйте кран, который не подходит для типа отверстия.
2. Притушенные или поврежденные краны: Использование прикованных кранов может привести к чрезмерным трениям, потертости и упрочнению работы между заготовкой и инструментом.
3. Неадекватное удаление чипа во время процесса постукивания. Особенно для слепых отверстий плохое удаление чипа может быть чрезвычайно вредным для качества резьбового отверстия.
4 лучших совета по глубине и высоте нити:
1. Выберите правильный нажатие для приложения: для ручного постукивания слепых отверстий производители должны сначала использовать стандартный конический кран, а затем использовать нижнее отверстие, чтобы нажать всю глубину отверстия. Для сквозных отверстий рекомендуется, чтобы производители использовали прямой рифтинг для ручного постукивания или спиральную точку для постукивания питания.
2. Совместите материал для нажатия с материалом заготовки: чтобы не могли затронуть ссадины, обязательно используйте смазку при нажатии на заготовку. В качестве альтернативы рассмотрите возможность использования резьбового фрезета на трудных материалах или дорогих деталях, где разбитый кран может разрушить деталь.
3. Не используйте тусклые или поврежденные краны: чтобы избежать неправильных глубин резьбы и высоты из -за поврежденных кранов, производители могут гарантировать, что инструменты резкие с помощью регулярных инспекций инструментов. Изношенные краны можно изменить один или два раза, но после этого лучше всего купить совершенно новый инструмент.
4. Проверьте условия работы: если отверстие имеет неправильную глубину резьбы и шаг, убедитесь, что эксплуатационные параметры машины находятся в пределах рекомендуемого диапазона для заготовки с поломкой. Оператор должен убедиться, что надлежащие скорости постукивания используются, чтобы избежать разорванных или рваных потоков, чтобы кражи и просверленные отверстия хорошо выровнены, чтобы предотвратить неквалифицированные нити и чрезмерный крутящий момент, которые могут вызвать краны, и что как инструмент, так и заготовка Безопасно закрепленная или вибрация может привести к повреждению инструмента, машины и заготовки.
Время сообщения: 29-2024 августа