4 совета по достижению точной глубины и шага резьбы

В производстве точная обработка резьбовых отверстий имеет решающее значение, а от нее напрямую зависит стабильность и надежность всей собранной конструкции. В ходе производственного процесса любая небольшая ошибка в глубине и шаге резьбы может привести к доработке изделия или даже браку, что приведет к двойным потерям времени и затрат для организации.
В этой статье представлены четыре практических совета, которые помогут избежать распространенных ошибок в процессе нарезания резьбы.

Причины ошибок глубины и шага резьбы:
1. Неправильный метчик: используйте метчик, не подходящий для типа отверстия.
2. Затупленные или поврежденные метчики. Использование затупленных метчиков может привести к чрезмерному трению, задиров и наклепу между заготовкой и инструментом.
3. Недостаточное удаление стружки в процессе нарезания резьбы: плохое удаление стружки, особенно в глухих отверстиях, может крайне отрицательно сказаться на качестве резьбового отверстия.

4 главных совета по глубине и шагу резьбы:
1. Выберите метчик, подходящий для конкретного применения. Для нарезания резьбы в глухих отверстиях вручную производители должны сначала использовать стандартный конический метчик, а затем использовать метчик для нижнего отверстия, чтобы нарезать резьбу на всю глубину отверстия. Для сквозных отверстий производителям рекомендуется использовать метчик с прямыми канавками для нарезания резьбы вручную или метчик со спиралевидной головкой для нарезания резьбы вручную.
2. Подберите материал метчика к материалу заготовки. Чтобы истирание не повлияло на качество детали, обязательно используйте смазку при нарезании резьбы по заготовке. В качестве альтернативы рассмотрите возможность использования резьбофрезы для обработки труднообрабатываемых материалов или дорогих деталей, где сломанный метчик может испортить деталь.
3. Не используйте тупые или поврежденные метчики. Чтобы избежать неправильной глубины и шага резьбы из-за поврежденных метчиков, производители могут гарантировать остроту инструментов путем регулярных проверок инструментов. Изношенные метчики можно переточить один-два раза, но после этого лучше всего купить новенький инструмент.
4. Проверьте условия эксплуатации: если отверстие имеет неправильную глубину и шаг резьбы, убедитесь, что рабочие параметры станка находятся в рекомендуемом диапазоне для нарезаемой детали. Оператор должен убедиться, что используются правильные скорости нарезания резьбы, чтобы избежать порванной или рваной резьбы, что метчики и просверленные отверстия хорошо выровнены, чтобы предотвратить некачественную резьбу и чрезмерный крутящий момент, которые могут привести к поломке метчиков, и что и инструмент, и заготовка надежно закреплены, иначе вибрация может привести к повреждению инструмента, станка и заготовки.

 

 


Время публикации: 29 августа 2024 г.

Оставьте свое сообщение

Оставьте свое сообщение