Черное анодирование деталей

Недавно мы сделали партиюДетали, обработанные на станке с ЧПУс черными анодированными поверхностями.Обработка поверхностиможет решить дефекты многих материалов деталей. Он имеет следующие функции.

Анодирование поверхности имеет следующие функции:

Одним из них является повышение коррозионной стойкости. Анодирование образует слой оксидной пленки на поверхности металла, как будто надевает слой «защитной одежды» на металл, например, двери и окна из алюминиевого сплава, после анодирования может эффективно противостоять коррозии, вызываемой такими факторами окружающей среды, как дождь и воздух, и продлевает срок службы.

Второе - повысить износостойкость. Этот слой оксидной пленки имеет большую твердость, может сделать поверхность металла, контактирующую с другими предметами трения, более износостойкой, как некоторые механические детали после анодирования могут уменьшить износ.

В-третьих, улучшить внешний вид. Анодирование может заставить металлическую поверхность приобретать различные цвета, а некоторые декоративные применения, например, в металлическом корпусе электронных продуктов, могут сделать внешний вид более привлекательным.

Анодирование применимых металлов:

Поверхностное анодирование применяется в основном к алюминию и алюминиевым сплавам, магниевым сплавам и титановым сплавам.

Наиболее часто используемыми материалами являются алюминий и алюминиевые сплавы. Поскольку сам алюминий химически активен и легко окисляется на воздухе, путем анодирования можно получить плотную пленку оксида алюминия, что может значительно улучшить коррозионную стойкость, твердость и износостойкость алюминия, а также его можно легко окрашивать в различные цвета для декора.

Также подходит магниевый сплав, он легкий, но имеет плохую коррозионную стойкость; пленка, образуемая анодным окислением, может эффективно защитить его и повысить твердость поверхности, поэтому он широко используется в аэрокосмической, автомобильной и других областях.

Анодное окисление титанового сплава может улучшить износостойкость и коррозионную стойкость его поверхности, а посредством процесса управления на поверхности пленки можно формировать различные цвета, что находит применение в медицинских имплантатах, ювелирных изделиях и т. д.