В мире современного производства для придания формы изделиям, проверки точности конструкции и обеспечения соответствия готовой продукции отраслевым стандартам и спецификациям используется широкий спектр инструментов.Только точно откалиброванные инструменты гарантируют точность производственного процесса и проверку продукции, что является надежной гарантией качества продукции.
Калибровка — это строгий процесс проверки, при котором измерения инструмента сравниваются с признанным стандартом высокой точности, чтобы убедиться, что он соответствует указанным требованиям точности.После обнаружения отклонения инструмент необходимо отрегулировать, чтобы он вернулся к исходному уровню производительности, и снова измерить его, чтобы подтвердить, что он снова соответствует техническим характеристикам.Этот процесс касается не только точности инструмента, но и прослеживаемости результатов измерений, т. е. каждый фрагмент данных можно отследить до международно признанного эталонного стандарта.
Со временем инструменты теряют свои характеристики из-за износа, частого использования или неправильного обращения, а их измерения «дрейфуют» и становятся менее точными и надежными.Калибровка предназначена для восстановления и поддержания этой точности и является важной практикой для организаций, желающих получить сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001.Преимущества далеко идущие:
Следите за тем, чтобы инструменты всегда были точными.
Минимизация финансовых потерь, связанных с неэффективными инструментами.
Поддержание чистоты производственных процессов и качества продукции.
На этом положительные эффекты калибровки не заканчиваются:
Улучшенное качество продукции: обеспечение точности на каждом этапе производства.
Оптимизация процесса: повышение эффективности и устранение отходов.
Контроль затрат: сократите количество отходов и улучшите использование ресурсов.
Соответствие: Соблюдайте все соответствующие правила.
Предупреждение об отклонениях: раннее выявление и исправление производственных отклонений.
Удовлетворенность клиентов: поставляйте продукты, которым можно доверять.
Ответственность за калибровку инструмента может взять на себя только лаборатория, аккредитованная по стандарту ISO/IEC 17025, или собственная команда специалистов с такой же квалификацией.Некоторые основные измерительные инструменты, такие как штангенциркули и микрометры, можно калибровать самостоятельно, но стандарты, используемые для калибровки других приборов, сами должны регулярно калиброваться и заменяться в соответствии со стандартом ISO/IEC 17025, чтобы гарантировать действительность сертификатов калибровки и авторитетность измерений.
Сертификаты калибровки, выдаваемые лабораториями, могут различаться по внешнему виду, но должны содержать следующую основную информацию:
Дата и время калибровки (и, возможно, влажность и температура).
Физическое состояние инструмента при получении.
Физическое состояние инструмента на момент возврата.
Результаты отслеживания.
Стандарты, используемые во время калибровки.
Не существует установленного стандарта частоты калибровки, которая зависит от типа инструмента, частоты использования и рабочей среды.Хотя ISO 9001 не определяет интервалы калибровки, он требует наличия записи о калибровке для отслеживания калибровки каждого инструмента и подтверждения ее своевременного завершения.При выборе частоты калибровки учитывайте:
Рекомендуемый производителем интервал калибровки.
История стабильности измерений инструмента.
Важность измерения.
Потенциальные риски и последствия неправильных измерений.
Хотя не каждый инструмент нуждается в калибровке, там, где измерения имеют решающее значение, калибровка необходима для обеспечения качества, соответствия требованиям, контроля затрат, безопасности и удовлетворенности клиентов.Хотя это не гарантирует напрямую совершенство продукта или процесса, оно является важной частью обеспечения точности инструмента, укрепления доверия и достижения совершенства.
Время публикации: 24 мая 2024 г.