Процесс листового металлаявляется комплексным холодным рабочим процессом для листового металла, включая резку, удар/резку, подшивку, захватывание, сплайсинг, формирование и т. Д.
Во -первых, основной процесс
1. Разрежьте материал
• Резка сдвигающей машины: использование стрижки для вырезания металлического листа в соответствии с размером конструкции.
• Лазерная резка: высокоэнергетический лазерный пучок облучает металлический лист, делая металлический лист локально растопать и испаряться, чтобы достичь точной резки.
2. штамповка
• Используйте удары и плесени, чтобы ударить, выбросить, растяжение и другие операции на металлических листах, чтобы получить определенные формы и размеры.
3. Изгиб
• Металлический лист складывается на различные углы и формы в соответствии с требованиями конструкции с помощью изгибающей машины.
4. Сварка
Обычные методы сварки включают сварку аргона, экранированную сварку газа углекислого газа и т. Д., Который используется для соединения нескольких деталей листового металла вместе.
5. Обработка поверхности
• Распыление: детали листового металла покрыты различными цветами, чтобы играть роль в профилактике коррозии и эстетике.
• Объем: например, цинк, покрытие хрома и т. Д., Для повышения коррозионной устойчивости и декоративного металла.
Во -вторых, поле приложения
1. Электронная и электрическая промышленность
• Шасси, шкаф, панель управления и т. Д.
2. Автомобильное производство
• Скрытие тела, структуры рамы и т. Д.
3. Производство механического оборудования
• Оболочка, защитная крышка, рабочая таблица и т. Д.
Трид, преимущества
1. Высокая сила
• Листовый металл может иметь высокую прочность и жесткость после правильной обработки.
2. Высокая точность
• Современное оборудование для обработки листового металла и технологии обеспечивают высокую размерную управление и обработку формы.
3. Будьте гибкими
• Различные сложные формы могут быть обработаны в соответствии с различными требованиями проекта.
В -четвертых, низкая стоимость
• По сравнению с другими процессами обработки металлов процессы листового металла имеют определенные преимущества с точки зрения материалов и затрат на обработку.
Но требования к точности обработки листового металла также относительно высоки, следующее, чтобы повысить точность изгиба методов процесса листового металла:
1. Оборудование
① Выберите машину с высокой точностью изгиба
• Убедитесь, что механическая структура изгибающей машины является стабильной, высокой точностью и хорошей повторяющейся точностью позиционирования. Например, выбор усовершенствованной машины изгиба с ЧПУ, вы можете точно контролировать траекторию и давление слайдера.
• Регулярное обслуживание изгибающей машины, проверьте износ каждой части, своевременную замену поврежденных деталей, чтобы убедиться, что оборудование всегда находится в хорошем рабочем состоянии.
② Высококачественная изгибающая форма
• Выберите изгибающие формы с хорошим качеством и высокой точностью. Материал пресс-формы должен иметь высокую твердость, высокую износную стойкость и хорошую вязкость, чтобы обеспечить долгосрочное использование без деформации.
• В соответствии с различной толщиной пластины и угла изгиба, выберите соответствующий тип плесени и спецификацию. Например, для более тонких листов можно использовать матрицу с ножком с меньшим углом для повышения точности изгиба.
• Проверьте и поддерживайте плесень регулярно, вовремя ремонтируйте изношенную плесень и обеспечивайте точность и срок службы плесени.
2. Процесс
① Разумная настройка параметров процесса
• В соответствии с материалом, толщиной, углом изгиба и другими факторами, разумно устанавливают давление, скорость, время удержания давления и другие параметры процесса изгибающей машины. Параметры могут непрерывно скорректироваться методом складывания испытаний для достижения наилучшего эффекта изгиба.
• Для изгибающихся деталей со сложными формами метод пошагового изгиба может быть использован для сначала складывания пустой формы, а затем настраивать ее, чтобы повысить точность изгиба.
②ccurate Plate Измерение и позиционирование
• Размер листа должен быть точно измерен перед изгибом, чтобы гарантировать, что длина, ширина и толщина листа соответствуют требованиям конструкции. Можно использовать высокие инструменты измерения, такие как суппорты и микрометра.
• Обеспечить точное расположение пластины во время изгиба. Такие инструменты, как позиционирование зажимов или штифтов для дюбелей, могут использоваться для удержания листа в правильном положении, чтобы избежать смещения при изгибе.
③control Радиус изгиба
• Выберите соответствующий радиус изгиба в соответствии с материалом и толщиной пластины. Радиус изгиба слишком мал, легко вызвать растрескивание тарелок; Если радиус изгиба слишком велик, будут затронуты точность и эстетика изгибающих частей.
• Радиус изгиба может контролироваться путем регулировки зазора и давления изгибающего матрица. В процессе изгиба необходимо наблюдать деформацию пластины и регулировать параметры процесса во времени, чтобы обеспечить, чтобы радиус изгиба соответствовал требованиям.
3. Персонал
1. Операторы поездов
• Обеспечить профессиональную подготовку операторам изгибающих машин, чтобы они знакомы с методом работы машины изгиба, настройкой параметров процесса и выбором плесени.
Время сообщения: 17-2024 октября