Обработка листового металлапредставляет собой комплексный процесс холодной обработки листового металла, включающий резку, пробивку/резку, кромкование, клепку, сращивание, формовку и т. д.
Сначала основной процесс
1. Разрежьте материал.
• Резка на ножницах: использование ножниц для резки металлического листа в соответствии с проектным размером.
• Лазерная резка: высокоэнергетический лазерный луч облучает металлический лист, заставляя его локально плавиться и испаряться, что обеспечивает точность резки.
2. Штамповка
• Используйте пуансоны и формы для штамповки, вырубки, растяжения и других операций с металлическими листами для получения определенных форм и размеров.
3. Изгиб
• Металлический лист сгибается под различными углами и формами в соответствии с требованиями конструкции с помощью гибочной машины.
4. Сварка
К распространенным методам сварки относятся аргонодуговая сварка, сварка в среде защитного углекислого газа и т. д., которые используются для соединения нескольких деталей из листового металла.
5. Обработка поверхности
• Напыление: детали из листового металла покрываются различными цветами, что играет роль в предотвращении коррозии и придании эстетического вида.
• Гальванопокрытие: например, цинкование, хромирование и т. д., для повышения коррозионной стойкости и декоративности металла.
Во-вторых, область применения
1. Электронная и электротехническая промышленность
• Шасси, шкаф, панель управления и т. д.
2. Производство автомобилей
• Покрытия кузова, каркасные конструкции и т.д.
3. Производство механического оборудования
• Корпус, защитный чехол, операционный стол и т. д.
В-третьих,Преимущества
1. Высокая прочность
• Листовой металл может иметь высокую прочность и жесткость после правильной обработки.
2. Высокая точность
• Современное оборудование и технологии обработки листового металла позволяют осуществлять высокоточный контроль размеров и обработку формы.
3. Будьте гибкими
• Различные сложные формы могут быть обработаны в соответствии с различными требованиями дизайна.
В-четвертых, низкая стоимость
• По сравнению с другими процессами обработки металла процессы обработки листового металла имеют определенные преимущества с точки зрения материалов и затрат на обработку.
Однако требования к точности обработки листового металла также относительно высоки, для повышения точности гибки методов обработки листового металла необходимо следующее:
1. Оборудование
① выберите высокоточный гибочный станок
• Убедитесь, что механическая структура гибочной машины стабильна, имеет высокую точность и хорошую повторяющуюся точность позиционирования. Например, выбрав передовую гибочную машину с ЧПУ, вы можете точно контролировать траекторию и давление ползуна.
• Регулярное техническое обслуживание гибочного станка, проверка износа каждой детали, своевременная замена поврежденных деталей, чтобы гарантировать, что оборудование всегда находится в хорошем рабочем состоянии.
② высококачественная гибочная форма
• Выбирайте гибочные формы хорошего качества и высокой точности. Материал формы должен иметь высокую твердость, высокую износостойкость и хорошую прочность, чтобы обеспечить долгосрочное использование без деформации.
• В зависимости от толщины пластины и угла изгиба выберите подходящий тип пресс-формы и спецификацию. Например, для более тонких листов можно использовать матрицу Cutlass с меньшим углом изгиба, чтобы улучшить точность изгиба.
• Регулярно проверяйте и обслуживайте форму, своевременно ремонтируйте изношенную форму, обеспечьте точность и срок службы формы.
2.Процесс
① Разумная настройка параметров процесса
• В зависимости от материала, толщины, угла гибки и других факторов, разумно установите давление, скорость, время удержания давления и другие параметры процесса гибочной машины. Параметры можно регулировать непрерывно методом пробного складывания для достижения наилучшего эффекта гибки.
• Для гибки деталей сложной формы можно использовать метод пошаговой гибки, чтобы сначала сложить заготовку, а затем доработать ее для повышения точности гибки.
②точное измерение и позиционирование пластины
• Размер листа должен быть точно измерен перед изгибом, чтобы гарантировать, что длина, ширина и толщина листа соответствуют требованиям конструкции. Можно использовать высокоточные измерительные инструменты, такие как штангенциркули и микрометры.
• Обеспечьте точное позиционирование пластины во время гибки. Такие инструменты, как позиционирующие зажимы или штифты, могут использоваться для удержания листа в правильном положении, чтобы избежать смещения при гибке.
③Контроль радиуса изгиба
• Выберите подходящий радиус изгиба в соответствии с материалом и толщиной пластины. Если радиус изгиба слишком мал, пластина легко треснет; если радиус изгиба слишком велик, это повлияет на точность и эстетику изгибаемых деталей.
• Радиус изгиба можно контролировать, регулируя зазор и давление гибочной матрицы. В процессе гибки необходимо наблюдать за деформацией пластины и вовремя корректировать параметры процесса, чтобы радиус изгиба соответствовал требованиям.
3. Персонал
1. Машинисты поездов
• Проводить профессиональную подготовку операторов гибочных машин, чтобы они были знакомы с методом работы гибочной машины, настройкой параметров процесса и выбором пресс-формы.
Время публикации: 17 октября 2024 г.