Глобальныйлистовой металлСектор производства переживает период трансформации, обусловленный технологическими прорывами, меняющимся спросом клиентов и повышенным вниманием к устойчивому развитию. Поскольку такие отрасли, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и строительство, всё больше полагаются на прецизионные компоненты из листового металла,.Рынок листового металла, по прогнозам, к 2030 году превысит 530 млрд долларов США (среднегодовой темп роста 6,2%, к 2025 году)–2030) меняется под влиянием четырех основных тенденций:
1. Внедрение интеллектуального производства
Производители интегрируют системы автоматизации на базе искусственного интеллекта, роботизированную сварку и системы цифровых двойников для оптимизации эффективности производства. Например, роботизированная лазерная резка может сократить отходы материала до 15% и ускорить цикл на 30% по сравнению с традиционными методами.
2. Эволюция материалов
Легкие сплавы (например, алюминий, титан) и композиты набирают популярность, особенно в производстве электромобилей и аэрокосмической промышленности. Компания Guansheng инвестировала в высокоскоростные лазерные станки, способные обрабатывать сверхтонкие (0,1 мм) материалы.–25 мм) материалы с±Точность 0,05 мм.
3. Гибкие модели производства
Чтобы удовлетворить спрос на индивидуальную настройку, производители внедряют модульные системы ЧПУ и инструменты 3D-моделирования. Guansheng'гибкие производственные линии могут обрабатывать партии размером от 50 единиц без ущерба для экономической эффективности.
4. Императивы циклической экономики
Экологические нормы подталкивают отрасль к использованию покрытий на водной основе, перерабатываемой упаковки и безотходных процессов. Guansheng'Инициатива по переработке отходов позволяет сократить количество металлолома, отправляемого на свалки, на 98%, что соответствует глобальным целям устойчивого развития.
Xiamen Guansheng Precision Machinery Co., Ltd. Основана в 2009 году, штаб-квартира находится в Сямыне.'В высокотехнологичной зоне Torch в Гуаншэне работает интеллектуальный завод площадью 12 000 кв. м, оснащенный:
Лазерная резка: волоконные лазеры мощностью 20 кВт для сверхскоростной обработки нержавеющей стали, меди и титана.
Гибка: 6-осевые листогибочные прессы с ЧПУ с коррекцией угла в реальном времени (±0.1°толерантность).
Сварка: Роботизированные системы MIG/TIG, сертифицированные для соединений аэрокосмического класса (ASME IX, ISO 3834-2).
Отделка поверхности: автоматизированные линии порошковой окраски с эффективностью переноса 99% и процессами без выделения летучих органических соединений.
Время публикации: 24 июня 2025 г.