Поток - это процесс модификации детали, который включает в себя использование инструмента Die или других подходящих инструментов для создания резьбового отверстия на части. Эти отверстия функционируют в подключении двух частей. Следовательно, резьбовые компоненты и детали важны в таких отраслях, как автомобильная и медицинская промышленность.
Заправка отверстия требует понимания процесса, его требований, машин и т. Д. В результате процесс может быть сложным. Поэтому эта статья поможет людям, которые хотят пропустить отверстие, поскольку оно широко обсуждает резьбу отверстия, как заправить отверстие и другие связанные вещи.
Что такое резьбовые отверстия?
Резьбое отверстие - это круговое отверстие с внутренней резьбой, полученной путем сверления детали с использованием инструмента матрица. Создание внутреннего потока достижимо с использованием постукивания, что важно, когда вы не можете использовать болты и гайки. Резьповые отверстия также называются отверстиями, т.е. отверстия, подходящие для подключения двух частей с использованием крепежных элементов.
Производители производителей резьба из -за следующих функций ниже:
· Соединительный механизм
Они служат соединительным механизмом для деталей, использующих болты или гайки. С одной стороны, резьба предотвращает проигрыш закрепления во время использования. С другой стороны, они позволяют удалять крепеж при необходимости.
· Легко для доставки
Заправка отверстия в части может помочь в более быстрой упаковке и более компактной упаковке. В результате это уменьшает проблемы с доставкой, такие как соображения измерения.
Типы резьбовых отверстий
Основываясь на глубине и отверстии отверстия, существует два основных типа резьбы отверстия. Вот их характеристики:
· Слепые отверстия
Слепые отверстия не простираются через ту часть, которую вы бурение. Они могут иметь плоское дно с использованием конечной мельницы или конусообразного дна с использованием обычной тренировки.
· Через отверстия
Через отверстия полностью проникают на заготовку. В результате эти отверстия имеют два отверстия на противоположных сторонах заготовки.
Как создать резьбовые отверстия
С правильными инструментами и знаниями потоки могут быть очень простым процессом. С приведенными ниже шагами вы можете легко врезать внутренние потоки в свои детали:
· Шаг № 1: Создайте отверстие
Первый шаг в изготовлении резьбого отверстия - вырезать отверстие для нити, используя сверло с глазами, чтобы достичь желаемого диаметра отверстия. Здесь вы должны убедиться, что вы используете правильное упражнение для достижения не только диаметра по требуемой глубине.
Примечание. Вы также можете улучшить отделку поверхности отверстия, нанеся режущий спрей на буровой инструмент, прежде чем сделать отверстие для резьбы.
· Шаг № 2: Степень отверстия
Когар - это процесс, который включает в себя использование бурового бита, который слегка движется в патроне, пока не коснется края отверстия. Этот процесс помогает выравнивать болт и достичь плавного процесса резьбы. В результате, смятение может улучшить срок службы инструмента и предотвратить формирование поднятого заусенца.
· Шаг № 3: Выпрямить отверстие, бурение
Это включает в себя использование тренировки и двигателя для выпрямления созданного отверстия. Есть несколько вещей, которые следует принять к этому шагу:
Размер болта в зависимости от размера отверстия: размер болта будет определять размер отверстия перед постукиванием. Как правило, диаметр болта больше, чем просверленное отверстие, потому что постукивание увеличивает размер отверстия позже. Кроме того, обратите внимание, что стандартная таблица соответствует размер бурового инструмента с размером болта, что может помочь вам избежать ошибок.
Слишком глубоко: если вы не хотите создавать тщательное отверстие для резьбов, вы должны быть осторожны с глубиной отверстия. В результате вы должны следить за тем, как используется, который вы используете, поскольку он будет влиять на глубину отверстия. Например, конусный кран не производит полные потоки. В результате при использовании одного отверстие должно быть глубоким.
· Шаг № 4: Коснитесь просверленного отверстия
Постукивание помогает создать внутренние потоки в отверстии, чтобы крепеж мог оставаться твердым. Это включает в себя повернув крана в направлении по часовой стрелке. Однако на каждые 360 ° вращения по часовой стрелке делайте вращение на 180 ° против часовой стрелки, чтобы предотвратить накопление чипсов и освободить место для разрезания зубов.
В зависимости от размера фачи, три крана используются для постукивания отверстий в процессе производства.
- конусная кран
Конусный кран подходит для работы с твердыми материалами из -за его прочности и резки давления. Это самый наступающий инструмент для постукивания, характеризующийся от шести до семи режущих зубов, которые сужаются от наконечника. Конусные краны также подходят для работы над слепыми отверстиями. Тем не менее, использование этого нажатия для завершения потока не рекомендуется, потому что первые десять потоков могут не полностью обратиться.
- Подключите кран
Крышка для подключения более подходит для глубокого и тщательного резьбового отверстия. Его механизм включает в себя прогрессивное режущее движение, которое постепенно разрезает внутренние нити. Следовательно, он использует машинисты после конуса.
ПРИМЕЧАНИЕ. Не рекомендуется использовать штепсельные краны, когда просверленное отверстие находится рядом с краем заготовки. Это может привести к разрушению, когда режущие зубы достигают края. Кроме того, краны не подходят для очень маленьких отверстий.
- нижний кран
На нижнем кране есть один или два режущих зуба в начале крана. Вы используете их, когда отверстие должно быть очень глубоким. Использование нижнего крана зависит от желаемой длины отверстия. Машинисты обычно начинают с конуса или шталки и заканчиваются нижним нажатием для достижения хорошего резьбы.
Заправка или постукивающее отверстие требует понимания необходимых процессов и машин и сотрудничества с правильными услугами. В RapidDirect, с нашим современным оборудованием и фабриками, и экспертными командами, мы можем помочь вам сделать пользовательские детали с резьбовыми отверстиями.
Соображения по поводу успешной резьбовой отверстия
Создание успешного резьбового отверстия зависит от свойств материала, над которым вы работаете, характеристики отверстия и несколько других параметров, описанных ниже:
· Твердость материала
Чем сложнее заготовка, тем больше силы вам нужно просверлить и постучать в отверстие. Например, чтобы запустить отверстие в закаленной стали, вы можете использовать крана из карбида из -за его высокой температуры и износа. Чтобы запустить отверстие в твердом материале, вы можете впитать следующее:
Уменьшить скорость резки
Медленно резать под давлением
Нанесите смазку на инструмент Tap, чтобы облегчить резьбу и предотвратить повреждение инструмента и материала
· Держите стандартный размер резьбы
Размер потока, который вы используете, может повлиять на весь процесс потока. Эти стандартные размеры облегчают точное вмешательство потока в детали.
Вы можете использовать британский стандарт, национальный (американский) стандарт или стандарт метрического потока (ISO). Стандарт метрического потока является наиболее распространенным, с размерами резьбы, поступающим в соответствующем шаге и диаметре. Например, M6 × 1,00 имеет диаметр болта 6 мм и диаметр 1,00 между резьбами. Другие общие размеры метрики включают M10 × 1,50 и M12 × 1,75.
· Обеспечить оптимальную глубину отверстия
Достижение желаемой глубины отверстия может быть затруднено, особенно для резьбовых слепых отверстий (отверстие через проще из -за более низкого ограничения). В результате вам необходимо снизить скорость резки или скорость подачи, чтобы избежать слишком глубокого или недостаточно глубоко.
· Выберите подходящую технику
Использование правильного инструмента может определить успех любого производственного процесса.
Вы можете использовать резку или формировать кран, чтобы сделать резьбое отверстие. Хотя оба могут создавать внутренние потоки, их механизм отличается, и ваш выбор зависит от текстуры материала и коэффициентов диаметра болта.
Режущий кран: Эти инструменты отключают материалы, чтобы создать внутреннюю резьбу, оставляя пространство, где вписывается нить.
Формирование TAP: В отличие от резки, они катят материал, чтобы создать потоки. В результате нет образования чипа, и процесс высокоэффективен. Кроме того, это применимо для резьбовых деталей, изготовленных из мягких материалов, таких как алюминий и латунь.
· Угловые поверхности
При работе с угловой поверхностью инструмент для постукивания может скользить по поверхности или ломаться, поскольку он не может противостоять изгибному напряжению. В результате работа с угловыми поверхностями должна выполняться с осторожностью. Например, при работе с угловой поверхностью вы должны забрать карман, чтобы обеспечить необходимую плоскую поверхность для инструмента.
· Правильное позиционирование
Руководство должно происходить в правильном положении для эффективного и эффективного процесса. Положение резьбы может быть где угодно, например, в середине и близко к краю. Тем не менее, было бы лучше быть осторожным во время резьбы близко к краю, так как ошибки во время резьбы могут разрушить поверхность детали и разбить инструмент для постукивания.
Сравнение резьбовых отверстий и отверстий
Потребованное отверстие похоже на резьбое отверстие, хотя они используют разные инструменты. С одной стороны, постукивание отверстия достижимо с помощью инструмента для постукивания. С другой стороны, вам нужна матрица, чтобы создать нити в отверстии. Ниже сравнение обоих отверстий:
· Скорость
С точки зрения скорости эксплуатации, отверстия для резки требуют относительно меньше времени для вырезания резьбов. Тем не менее, для постукивания могут потребоваться разные типы TAP только для одного отверстия. Следовательно, такие отверстия, которые требуют переключения, будут иметь более длительное время производства.
· Гибкость
С одной стороны, постукивание обладает меньшей гибкостью, потому что невозможно изменить поток потока после окончания процесса. С другой стороны, резьба более гибкая, так как вы можете изменить размер потока. Это означает, что после резьбы зарезанное отверстие имеет фиксированное местоположение и размер.
· Расходы
Процесс изготовления потоков на поверхности помогает сэкономить затраты и время. Можно сделать отверстия с различными диаметрами и глубинами с одним фрезерованием. С другой стороны, использование различных инструментов TAP для одного отверстия увеличит затраты на инструмент. Кроме того, стоимость инструмента может увеличиться из -за повреждения. Помимо стоимости, повреждение инструмента также может привести к сломанным кранам, хотя теперь есть способы удалить сломанные краны и продолжить резьбу.
· Материал
Несмотря на то, что вы можете создавать резьбовые и нажатые отверстия на многих инженерных материалах, инструмент для постукивания имеет преимущество в очень сложных. Вы можете сделать отверстия для нарезка на даже закаленной стали с правильным инструментом.
Получите прототипы и детали с резьбовыми отверстиями
Резьба достижимо с использованием нескольких машин и процессов. Тем не менее, обработка ЧПУ является распространенным производственным процессом для изготовления резьбового отверстия. RapidDirect предлагает услуги обработки с ЧПУ, которые удовлетворяют вашу часть производства, от прототипирования до полного производства. Наши эксперты могут работать со многими материалами для создания резьбовых отверстий разных диаметров и глубин. Кроме того, у нас есть опыт и мышление, чтобы сделать ваши идеи в реальность и легко сделать ваши обычные частями.
С нами в Гуань Шэнг обрабатывает легкую. Используя наше руководство по проектированию для обработки ЧПУ, вы наверняка получите полное преимущество наших производственных услуг. Кроме того, вы можете загрузить свои файлы дизайна на нашу платформу мгновенного цитирования. Мы рассмотрим дизайн и предоставим бесплатную обратную связь DFM для дизайна. Сделайте нас своим пользовательским производителем деталей и получите свои запасные детали за несколько дней по конкурентоспособной цене.
Заключение
Заправка отверстия - это соединительный механизм, который позволяет вырезать резьбы в отверстиях, когда винт не может легко прорезать материал. Процесс может быть сложным. В результате в этой статье обсуждались процесс и вещи, которые вам необходимо рассмотреть в отношении производства части. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть дополнительные вопросы относительно процесса резьбы отверстия.
Пост времени: август-04-2023